艺术玻璃色釉的用途

2021-05-15  来自: 厦门市翔安区欣名欣玻璃店 浏览次数:101

玻璃色釉有三种成分,即基釉、着色剂和印花油。这三种成分的混合是一种单纯的物理过程,各种成分之间不得有化学反应。基釉和着色剂的微细粉末,用液态的印花油调和成适宜的糊浆,即可作为通常意义下的印刷油墨加以使用。
  
  玻璃色釉的基釉是属于铅-硼-硅系统的低熔点玻璃;着色剂则采用各种类型的金属氧化物;印花油在丝印过程中除了能将色釉粉末调糊以便进行印刷外,还能借助其粘性将色釉暂时粘附于玻璃制品表面,而在烤花(烧制)过程中,印花油本身全部挥发燃烧,使色釉熔结于玻璃制品表面。印花油还应有干燥速度,粘度,印刷形成的膜层应具有厚度和强度,在其与色釉粉末混合时应有较好的润湿性等。
  
  玻璃色釉与陶瓷色釉一样,印在制品上以后还需要经过烤花才能牢固地固定在制品表面上。烤花即是将色釉熔结于制品表面上的过程,烤花过程中玻璃制品不应变形。所以色釉的熔化温度应接近或低于玻璃制品的软化温度,这样在烤花过程中,当色釉达到熔化状态时,玻璃制品的表面也开始软化,此时一部分熔化的色釉即可扩散渗透到制品的表面,形成一层很薄的中间层,色釉便与制品牢固地熔结在一起了,烤花温度一般控制在580~600℃。
  
  在烤花过程中,制品及以釉要同时经受热胀冷缩,基釉的热膨胀系数应和制品的热膨胀系数尽可能地接近,以防在制品釉面上产生附加应力。
  
  玻璃色釉还应具备光泽好、色彩鲜艳、遮盖力强、有较好的化学稳定性等特点。为了提高其理化性能,可在基釉中加入少量的氧化钛、氧化镉、氧化锆等。
  
  玻璃色釉除了普通色釉外,还有透明色釉、半透明色釉以及耐酸、酸碱色釉等。


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